内蒙古鄂温克某发电厂一期工程为2×600MW超临界燃煤发电机组，计划工期为33个月，其中冬季施工时间为21个月，混凝土用量共计25万立方左右。
       鄂温(wen)(wen)克族自治(zhi)旗位于(yu)内(nei)蒙古自治(zhi)区东(dong)北部(bu)，呼(hu)伦(lun)贝尔大草原东(dong)南部(bu)，属于(yu)中(zhong)温(wen)(wen)带大陆性季(ji)风气(qi)候，冬季(ji)漫长寒(han)冷(leng)，全年平(ping)均(jun)气(qi)温(wen)(wen)-1.5oC，极端最低(di)(di)气(qi)温(wen)(wen)-48.5oC，冬季(ji)平(ping)均(jun)气(qi)温(wen)(wen)-20oC。由于(yu)高寒(han)地(di)区冬季(ji)天气(qi)寒(han)冷(leng)，混(hun)凝(ning)土生(sheng)产过程中(zhong)经(jing)常出(chu)(chu)现(xian)砂子上(shang)冻结(jie)块、外加(jia)剂结(jie)块、搅(jiao)拌(ban)站料仓出(chu)(chu)口(kou)被砂子堵塞、搅(jiao)拌(ban)用水(shui)温(wen)(wen)低(di)(di)、搅(jiao)拌(ban)机运转(zhuan)困(kun)难或无法运转(zhuan)等(deng)直接(jie)或间接(jie)影响(xiang)混(hun)凝(ning)土生(sheng)产质量的(de)问(wen)(wen)题。由于(yu)砂子、水(shui)、外加(jia)剂等(deng)原材料温(wen)(wen)度(du)低(di)(di)加(jia)上(shang)搅(jiao)拌(ban)楼设(she)备环境温(wen)(wen)度(du)低(di)(di)等(deng)因(yin)素，导致混(hun)凝(ning)土出(chu)(chu)机温(wen)(wen)度(du)低(di)(di)（一(yi)般在0oC以下），为后续工程埋下了质量隐患。针(zhen)对问(wen)(wen)题进(jin)行原因(yin)分析(xi)，南宫(gong)28 路机结(jie)合自己的(de)现(xian)场设(she)备工况和多年搅(jiao)拌(ban)经(jing)验，制订(ding)了经(jing)济(ji)有(you)效的(de)处(chu)理方案和相应的(de)效果验证。

       问题一：砂子冻结块处理方案
       原因分析：由于工程建(jian)设中就地取材，采用河沙等，并且含水率(lv)较大(da)，低温下砂子(zi)和水上冻凝结在一起，加上气温持续寒冷，砂子(zi)结块会(hui)越(yue)来越(yue)大(da)，越(yue)来越(yue)多。

       处理方案：砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)料场(chang)附(fu)近用无缝钢管(guan)(guan)(guan)铺设一暖汽管(guan)(guan)(guan)排(pai)，管(guan)(guan)(guan)道规格选用Φ105×5，管(guan)(guan)(guan)道与管(guan)(guan)(guan)道之间的(de)间距为500mm，管(guan)(guan)(guan)排(pai)尺寸(cun)20m×20m，在此管(guan)(guan)(guan)排(pai)上存(cun)(cun)储(chu)砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)，然(ran)后用彩条布覆盖，防止热量流失和雪(xue)掺入砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)内。然(ran)后管(guan)(guan)(guan)排(pai)内循环来(lai)自启(qi)动锅炉房的(de)蒸汽，对砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)进行加热保温(wen)，防止砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)冻结。此保温(wen)管(guan)(guan)(guan)排(pai)可以存(cun)(cun)储(chu)1200m3砂(sha)(sha)子(zi)(zi)(zi)，连续满足2100m³混凝土的(de)生产用量。

       效果验证：采取此方案加(jia)热(re)(re)存储砂子(zi)后，砂子(zi)内未出现(xian)结块(kuai)、上(shang)冻(dong)等现(xian)象。多(duo)次对存储于加(jia)热(re)(re)管道上(shang)砂子(zi)进行测温，在(zai)(zai)气温-30oC时，砂子(zi)温度(du)均在(zai)(zai)20oC以上(shang)。

       问题二：外加剂（液体）结块
       原因分析：根据行业标准(zhun)《混凝土防(fang)冻剂(ji)(ji)(ji)》（JC 475-2004）有关规(gui)定(ding)，防(fang)冻剂(ji)(ji)(ji)最低(di)规(gui)定(ding)温(wen)(wen)度(du)为(wei)-15oC，而呼伦贝(bei)尔地(di)区冬季平(ping)均气温(wen)(wen)为(wei)-20 oC，远(yuan)远(yuan)低(di)于防(fang)冻剂(ji)(ji)(ji)的规(gui)定(ding)温(wen)(wen)度(du)。外加(jia)剂(ji)(ji)(ji)（液体）存储于裸露的罐内，没有任何保温(wen)(wen)措施，所(suo)以当(dang)气温(wen)(wen)低(di)于外加(jia)剂(ji)(ji)(ji)规(gui)定(ding)温(wen)(wen)度(du)时，外加(jia)剂(ji)(ji)(ji)经常会出现(xian)上冻结块(kuai)现(xian)场，导致(zhi)外加(jia)剂(ji)(ji)(ji)性(xing)能(neng)降低(di)或(huo)失效。

       处理方案：用(yong)“保温(wen)(wen)(wen)被-电热(re)(re)毯-保温(wen)(wen)(wen)被-防水篷(peng)布”等四层材料(liao)保温(wen)(wen)(wen)外(wai)加(jia)剂罐，利用(yong)电热(re)(re)毯加(jia)热(re)(re)罐体（图3）；保温(wen)(wen)(wen)被存储热(re)(re)量，防止热(re)(re)量损失(shi)；防水篷(peng)布防止雪(xue)接触保温(wen)(wen)(wen)被（图4），使(shi)雪(xue)融(rong)化成(cheng)水后结冰，降低保温(wen)(wen)(wen)效果(guo)。

       效果验证：采取此处理方案后，通(tong)过连续2天的(de)加热(re)保温，然后对(dui)罐(guan)(guan)内的(de)外(wai)加剂(ji)进行了(le)多(duo)次测温检验，测得的(de)外(wai)加剂(ji)温度(du)(du)和罐(guan)(guan)内环境温度(du)(du)均(jun)在10 oC以上。

       问题三：搅拌站料仓出口被砂子堵塞

       原因分析：由于料仓壁(bi)温度极低(di)，使(shi)砂子(zi)粘至(zhi)壁(bi)上(shang)，越(yue)积越(yue)多(duo)，加上(shang)砂子(zi)有(you)结块现象，致使(shi)料仓出口(kou)容易(yi)堵塞，影响混(hun)凝土的生产进度。

       处理方案：在料仓下部内壁上安装暖汽管道，以加热料仓壁，防止(zhi)砂(sha)子粘(zhan)到(dao)壁上，同时可以对砂(sha)子进(jin)行(xing)“二次(ci)加热”，提(ti)高了(le)混凝土(tu)生产进(jin)度和施(shi)工质(zhi)量。

       效果验证：采取此处理方案后，料仓出口未出现粘砂、堵塞等现象，保证了砂子的及时供应，确保了混凝土生产的连续进行。

       问题四：搅拌用水温度低
       原因分析：由于天气温度低，搅拌用水的温度一般在0oC左右，易使混凝土搅拌不均匀，质量不合格。
       处理方案：使用热水搅拌。在搅拌楼附近安装一台2t热水锅炉（出水温度70oC，工作压力0.7MPa），经联箱后用水泵直接供应混凝土搅拌用水，所有管道均采用200mm厚岩棉和油毡纸进行保温处理，防止热水温度损失。在搅拌机供水管道附近安装一水温表，及时检测水温温度。
       效果验证：采取此处理方案后，对搅拌用水进行了多次测量，测得的水温均在55oC以上。

       问题五：搅拌机运转困难或无法运转
       原因分析：由于搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)楼(lou)为裸露(lu)设备，受(shou)环境温度(du)低的(de)影响(xiang)，使搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)楼(lou)电气元(yuan)件、搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)微机、气动系统、机械运(yun)转等(deng)部件无(wu)法(fa)动作(zuo)或(huo)动作(zuo)失灵，导(dao)致搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)机运(yun)转困(kun)难(nan)或(huo)无(wu)法(fa)运(yun)转。

       处理方案：用100mm厚的彩钢板把搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)楼的搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)主机、皮(pi)带上(shang)料(liao)部分等(deng)进行全(quan)封闭(bi)，并且气动(dong)蝶阀、限位开关(guan)、气缸等(deng)关(guan)键部位用碘钨灯进行电加热，使其(qi)动(dong)作灵(ling)敏可(ke)靠；封闭(bi)的搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)主机和皮(pi)带上(shang)料(liao)等(deng)附近安装暖(nuan)(nuan)汽片；以(yi)上(shang)供暖(nuan)(nuan)设施均用来自启动(dong)锅炉(lu)房的蒸汽进行供热。

       效果验证：采用此方案后，搅拌主机、上(shang)料系统等(deng)部(bu)(bu)位的环境(jing)温(wen)度均(jun)保持子(zi)在5oC以上(shang)，搅拌楼运(yun)行正(zheng)常，电气(qi)部(bu)(bu)件动作(zuo)(zuo)灵(ling)敏，气(qi)动元件操作(zuo)(zuo)及(ji)时可靠，保证了(le)混凝土(tu)生产的连续性(xing)。

另(ling)外，混凝土生(sheng)产用水(shui)为热水(shui)，但水(shui)泥不能(neng)与高(gao)于80℃热水(shui)直接接触拌(ban)制，因此(ci)必须按以(yi)下投料(liao)方式进(jin)行(xing)拌(ban)制混凝土。首先砂(sha)石加90%的水(shui)进(jin)行(xing)搅(jiao)拌(ban)1min；然(ran)后(hou)水(shui)泥、外加剂进(jin)搅(jiao)拌(ban)机(ji)进(jin)行(xing)搅(jiao)拌(ban)1．5min以(yi)上并(bing)补充剩余10%的水(shui)分；

      同时注意：砂石与水(shui)泥、外加(jia)剂(ji)分开进料(liao)，防止(zhi)水(shui)泥、外加(jia)剂(ji)接触热(re)水(shui)发生(sheng)水(shui)泥“假(jia)凝(ning)(ning)”现象；拌和时间适(shi)当延长。采取(qu)以上(shang)方(fang)案后，搅(jiao)拌楼运转正常，冬(dong)季混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)生(sheng)产供应(ying)及(ji)时，混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)出(chu)机

温度均(jun)在(zai)15oC左右，混(hun)凝土质量符合规范要求。