广州市长泽新型建筑材料有限公司（以下简称“广州长泽”），位于广州市增城区。广州长泽主营预拌商品混凝土、湿拌砂浆制造及销售，目前拥有五条南宫28 路机HZS270混凝土生产线，四车位WCRE60湿混回收系统，年产能超300万立方。

广州长(zhang)泽(ze)始终致力于绿色(se)(se)环保转型升级(ji)，积极践(jian)行“控扬尘、降噪(zao)声、重节能”三大举措(cuo)。走进(jin)广州长(zhang)泽(ze)搅拌厂区，主楼外(wai)观(guan)整体包封，美(mei)观(guan)大气；厂内生产(chan)线全部采用(yong)封闭(bi)式作(zuo)业，绿色(se)(se)环保，不(bu)见(jian)粉(fen)尘外(wai)溢，也没有机(ji)器轰鸣(ming)声。

对此，广州长泽总(zong)经理刘靖表示，广州长泽在建厂(chang)之前就对场地规划、环保设施、安全设施、节能减排(pai)等方(fang)面做了周密部(bu)署，精心规划，通(tong)过多套方(fang)案对比研(yan)究，最(zui)终与南宫28 路(lu)机达成(cheng)合(he)作，并于2021年8月正式投入生产(chan)。

在(zai)粉(fen)(fen)尘控制上，广(guang)州长泽原材料(liao)储存(cun)采用了(le)封闭混(hun)凝(ning)土搅(jiao)拌设备、粉(fen)(fen)料(liao)储存(cun)罐全(quan)封闭，并配置独(du)立脉冲除(chu)尘器、下(xia)料(liao)斗半(ban)封闭并设置雾化降尘系统、皮带输送全(quan)封闭系统等，确(que)保粉(fen)(fen)尘不外溢。

厂区(qu)采用全(quan)自动后场上料，通过在(zai)骨(gu)料仓(cang)底(di)设置(zhi)自动开(kai)关闸门，经由(you)(you)仓(cang)底(di)的(de)皮带运送(song)至生(sheng)产线(xian)储料仓(cang)，实现全(quan)自动原材(cai)料入库(ku)(ku)分库(ku)(ku)，智能高效；同时，材(cai)料使用前(qian)经下料口(kou)骨(gu)料称(cheng)计量(liang)，由(you)(you)输送(song)皮带运送(song)至搅拌主(zhu)机，保证原材(cai)料质量(liang)稳(wen)定，减少(shao)铲车作业、粉尘(chen)和(he)噪(zao)音污染。

此外，生(sheng)产(chan)厂区(qu)还设有12根270°雾(wu)化降(jiang)尘(chen)杆，喷洒范围可(ke)100%覆盖(gai)生(sheng)产(chan)厂区(qu)，配(pei)合(he)洒水车及(ji)下料(liao)口、骨料(liao)仓的雾(wu)化降(jiang)尘(chen)装置，可(ke)有效地(di)将粉尘(chen)污染(ran)物外排(pai)控(kong)制在国家标(biao)准与(yu)环保规定的范围内。

在噪声(sheng)控制上，广(guang)州长泽(ze)通过多措并举的方(fang)式(shi)严控噪音。一是(shi)(shi)采(cai)取全封闭式(shi)厂房(fang)生(sheng)(sheng)产(chan)，通过有效的封闭隔离(li)手段降(jiang)低(di)厂区(qu)生(sheng)(sheng)产(chan)噪声(sheng)影响；二是(shi)(shi)采(cai)用(yong)(yong)双螺带搅拌主机(ji)(ji)减小搅拌摩(mo)擦声(sheng)音；三(san)是(shi)(shi)粉料入仓采(cai)用(yong)(yong)低(di)压打灰系(xi)统，以电驱(qu)动空压机(ji)(ji)的方(fang)式(shi)取代柴(chai)油发(fa)(fa)动机(ji)(ji)发(fa)(fa)电，从而大大降(jiang)低(di)了生(sheng)(sheng)产(chan)噪音，践行了全环保生(sheng)(sheng)产(chan)。

广(guang)州长(zhang)泽采用(yong)的(de)南宫(gong)28 路机(ji)双螺(luo)带搅拌主机(ji)，与传统(tong)搅拌主机(ji)相比，具有搅拌时间短，搅拌效率高等特点，总体(ti)效率提高约15%，节(jie)能(neng)约20%。粉料入(ru)库方面，采用(yong)全套(tao)低压打灰系统(tong)，减少车(che)载柴油机(ji)发(fa)电带来的(de)噪(zao)音的(de)同时亦能(neng)节(jie)能(neng)降(jiang)耗，减少碳排(pai)放。

此外，广州长泽在厂区规划之初就充分考虑预拌商品混凝土行业的特殊性，采购了南宫28 路机四车位WCRE60湿混回收系统：厂区生产用水通(tong)过砂石分离机、多级沉淀池、自动(dong)配(pei)浆(jiang)系统等硬(ying)件设施(shi)，实(shi)现废(fei)水废(fei)浆(jiang)全回收(shou)、全利用、零排(pai)放(fang)，同(tong)时将混(hun)凝土废(fei)料“吃干榨尽”，有效节(jie)约了水资(zi)源、减少(shao)了固体废(fei)弃物的排(pai)放(fang)。

作为整个生产系统控制核心，广州长泽远程控制室采用先进生产设备，通过“生产技术现场管控+远程视频监控”，实现了全流程质量监控。此外，广州长泽采购有南宫28 路机成套ERP控制软件：生产及质控(kong)部门可(ke)通过原材料(liao)、生产流程(cheng)、实验数(shu)据，出厂品质、工地服务(wu)等多方面，多角度把控(kong)及调整成(cheng)品，有效地保(bao)证(zheng)了混(hun)凝(ning)土生产质量。

创新已(yi)经(jing)成为企(qi)业竞争的新赛(sai)场,谁下好创新这步先(xian)手，谁就能抢(qiang)得企(qi)业发(fa)展的先(xian)机。广(guang)州长(zhang)泽设有研发(fa)中心和试验室(shi)，配置先(xian)进设备仪(yi)器及各类高素质(zhi)管理人员和专业技(ji)(ji)术人员，不断地(di)研发(fa)新技(ji)(ji)术、新产品，全方位多环(huan)节严控(kong)质(zhi)量关，满(man)足客户(hu)的不同需求。

广州长泽总经理刘靖表示，相比于之前，目前厂区的可视化及智能化程度有了较大的提升，管理人员不仅可以看到原材料配料整体输送流程以及搅拌机下料口成品情况，还可以通过搅拌机内部监控清晰地看到搅拌机内混凝土半成品的搅拌状态。智能化提升带来的不仅仅是效益的提升，更带来了企业发展模式的革新。

同时，为(wei)最大(da)程度(du)确保原(yuan)(yuan)材(cai)料上(shang)游可(ke)控(kong)，确保混(hun)(hun)凝土(tu)生(sheng)产(chan)(chan)质(zhi)(zhi)量，广州长(zhang)泽未雨绸缪，长(zhang)远(yuan)布(bu)局，将(jiang)产(chan)(chan)业链向上(shang)延伸(shen)，建立(li)(li)自己的砂石码头(tou)，并与(yu)可(ke)信(xin)赖的原(yuan)(yuan)材(cai)料供应(ying)商建立(li)(li)长(zhang)期合(he)作关系。目(mu)前厂内大(da)部分骨料都是(shi)通过水(shui)路运输至(zhi)码头(tou)，采取“不检不上(shang)岸”的方式(shi)，从源头(tou)实现(xian)了对(dui)骨料质(zhi)(zhi)量的把控(kong)，最大(da)限度(du)地保证了原(yuan)(yuan)材(cai)料供应(ying)及混(hun)(hun)凝土(tu)质(zhi)(zhi)量稳定性。

“作为一家新(xin)型建(jian)筑材料(liao)有限公(gong)司(si)，广州长泽将坚持技术创新(xin)，助(zhu)力企(qi)业向高科技、绿色化、智(zhi)能化发(fa)展，致力成为预拌混凝土工程与(yu)材料(liao)领域卓越的综合服务供应商。”广州长泽总经理刘(liu)靖表示，未(wei)来(lai)，公(gong)司(si)将紧跟时(shi)代发(fa)展需要，大力研发(fa)绿色技术和环保(bao)材料(liao)，着力打造现代化绿色智(zhi)能工厂，以实际行(xing)(xing)动(dong)践(jian)行(xing)(xing)绿色生产(chan)环保(bao)理念，建(jian)设新(xin)时(shi)代下(xia)的砼行(xing)(xing)新(xin)标杆。